- 张嘉勇;郭立稳;罗新荣;高海峰;
运用ANSYS/LS-DYNA模拟分析高压小射流冲击破碎煤体的力学过程,并研究其防治突出机理,验证了高压小射流在工作面煤体中形成超前槽洞,促使煤体暴露面积增大,煤层内部卸压,为瓦斯释放和瓦斯流动创造了条件。此外,在地应力的作用下,槽孔周围的煤体会向槽孔空间移动,进一步扩大槽孔卸压与瓦斯排放的范围,从而消除控制范围内煤体的突出潜能。
2011年06期 v.39;No.450 20-23页 [查看摘要][在线阅读][下载 340K] - 池秀文;袁光明;
通过对我国石灰石矿山的开采现状分析,结合露天采矿机的技术性能和其在国外中硬岩矿山的应用,对露天采矿机在石灰石等中硬岩矿山的应用及其开采工艺进行了初步探讨,并对不同硬度的石灰石矿开采方式及设备选型进行了总结。
2011年06期 v.39;No.450 23-27页 [查看摘要][在线阅读][下载 403K] - 许少毅;李威;胡爱国;
针对目前矿用刮板输送机减速器工况信息监测手段比较匮乏的现状,提出了基于AVR单片机的刮板输送机减速器监测系统设计方案,分析了减速器监测点的选择,详细介绍了监测系统硬件平台构成和软件功能设计,实现了对减速器温度、油位、冷却水压力与流量等关键参数的实时监测,结果表明,该系统具有可实施性,系统的实时性和可靠性较高。
2011年06期 v.39;No.450 27-31页 [查看摘要][在线阅读][下载 430K] - 郭强;王义亮;杨兆建;
使用Pro/E软件对采煤机行走部齿轮进行三维实体建模,在其本身自带的Pro/M模块中对齿轮进行接触强度分析,比较了2种啮合状况下的齿轮接触应力,通过与赫兹接触公式的比较,证明了分析的准确性,同时也对设计是否合理做出了评估。通过接触强度分析,体现了高阶单元在有限元分析中的优势。
2011年06期 v.39;No.450 31-34页 [查看摘要][在线阅读][下载 708K] - 苗根蝉;
阐述了刚性联接的多电动机传动的控制要求和方法,即采用电动机特性软化功能和转矩主从控制的两种控制方法,着重叙述了WK系列挖掘机提升机构的控制方案,探讨了实现主从控制的几种方法及特点,提出了通过调整高速区的比例系数和对反馈信号的处理来解决提升机构减速器异响的难题,实现了2台提升电动机的出力均衡。
2011年06期 v.39;No.450 34-37页 [查看摘要][在线阅读][下载 457K] - 孙建军;王景辉;冯亮;
基于UG对某掘进机截割减速器的二级行星齿轮建模,通过UG与ADAMS软件接口将模型导入ADAMS中,建立行星齿轮虚拟样机,根据Hertz弹性撞击理论,确定接触刚度系数,并在不同载荷情况下仿真齿轮所受冲击力的变化规律曲线,可为截割部减速器设计和优化提供参考。
2011年06期 v.39;No.450 37-39页 [查看摘要][在线阅读][下载 307K]
- 史丽萍;王利华;唐华;
应用流体力学分析了煤矿主通风机及流量采集装置的工作原理,介绍了差压变送器的工作原理及性能参数;并结合煤矿主通风机流量在线监测的特点,设计了采用PLC和现场总线技术的硬件系统,以及采用数字滤波、线性变换及数字校准方法的软件系统,克服了由于差压变送器零点漂移、线性误差以及模拟量输入模块误差等引起的流量值测量误差和波动,在工程上具有一定的参考意义。
2011年06期 v.39;No.450 103-106页 [查看摘要][在线阅读][下载 291K] - 赵永让;谢敬佩;王文焱;张长涛;王爱琴;
在不同的热处理工艺下,生产出陶瓷增强超高锰钢复合材料。通过扫描电镜对超高锰钢-陶瓷复合材料的基体组织、结合情况进行了研究,并探讨了超高锰钢-陶瓷的结合机理。结果表明,在新热处理工艺下,复合材料基体组织细化、陶瓷与基体结合较好。
2011年06期 v.39;No.450 106-109页 [查看摘要][在线阅读][下载 1205K] - 刘豪睿;赵景礼;
利用COMSOL有限元软件对过盈装配的齿轮和转轴进行应力应变分析,得出了在不同频率下齿轮与转轴的压力关系,并研究了轴孔接触面的接触规律,该分析可以对具有高速齿轮的部件设计提供参考。
2011年06期 v.39;No.450 109-111页 [查看摘要][在线阅读][下载 431K] - 金葵;
以改进矿山设备维修训练手段为目的,通过对矿山设备虚拟维修系统开发关键技术的分析,提出了基于虚拟技术的矿山设备维修训练系统结构设计思路;并将建立好的设备训练系统应用于矿山维修训练中,达到了降低训练费用、缩短训练时间及提高训练效果的目的。
2011年06期 v.39;No.450 112-114页 [查看摘要][在线阅读][下载 358K] - 马群;陈燎原;闵磊;
介绍了一种简单实用的矿用对旋风机喘振监测系统,使用压力传感器CYB21采集对旋风机的进出口压力,用单片机AT89S52进行计算和处理,并设报警装置监视风机的运行是否进入喘振状况。
2011年06期 v.39;No.450 115-117页 [查看摘要][在线阅读][下载 260K] - 潘玉洪;
化学粘砂和机械粘砂是指在铸件的表面上牢固地粘结着一层金属与型壳材料结合物,它是熔模铸件常见的铸造缺陷之一。通过阐述熔模铸件化学粘砂和机械粘砂的外部特征,产生的部位、机理以及主要原因,提出了从熔模铸造的选材、制壳工艺、焙烧工艺及熔炼工艺等方面采取实用有效的对策,从而提高熔模铸件的合格率。
2011年06期 v.39;No.450 118-121页 [查看摘要][在线阅读][下载 532K] - 陈器;杨超;
把模糊数学原理和优化设计的方法结合起来,对某型号土压平衡盾构机行星减速器进行结构的优化。考虑行星齿轮传动中各种因素的随机性和模糊性,以轮系体积最小化为目标函数,建立行星齿轮传动的模糊可靠性的数学模型。通过MatLab优化工具箱求解得到比传统设计更合理的设计参数。
2011年06期 v.39;No.450 121-125页 [查看摘要][在线阅读][下载 388K] - 李文杰;曾庆良;殷亮;秋实;沈志康;
由于应用背景和要求的特殊性,目前,对污染地表砂土的切削、收集仍是个新问题。对砂土的一次收净率是评价污染砂土收集机械优劣的一个重要指标。为进一步研究砂土的铣刨收集机理并优化收集工艺参数,笔者通过构建砂土模拟收集试验台,应用正交试验方法,对试验装置在模拟砂土试验条件下进行铣刨收集试验,测定了试验装置对砂土的收集率和铣刨扭矩。通过对试验结果的分析,找出了对砂土收集率和铣刨扭矩影响的主要因素及其最佳组合,为以后铣刨装置的优化设计及提高砂土收集率研究奠定了基础。
2011年06期 v.39;No.450 125-129页 [查看摘要][在线阅读][下载 595K]
- 张钰煜;
<正>洛阳义安矿业有限公司是1座设计年产120万t原煤的现代化矿井,井下某运输斜巷坡度22°,长120m,采用JD-2.5型提升绞车提升物料,每次提升2辆载重1t的矿车。该运输斜巷的挡车梯、阻车器由人工手动方式开启或关闭,通过人工升降配重吊桶实现挡车梯的起落,挡车性能较差,劳动强度大,操作不安全。因此,该矿对斜井挡车装置进行了技术改造。1改造方案通过矿用本安型电磁位置传感器对矿车进行实时监测,获取绞车运行信号。矿车运行时,触发传感
2011年06期 v.39;No.450 130-131页 [查看摘要][在线阅读][下载 146K] - 杨剑;
<正>金鸡岩洗选厂索道矸石仓始建于1985年,采用GKT1.6×1.2-20型提升机,提升容器为3.2m3箕斗,采用箕斗撞击式开仓装斗、仓闸门自重和配重重力关仓方式。1装斗闸门存在的问题(1)装载效率低无法观察箕斗卸料后是否留有余矸,对下滑速度不能做到精确控制,常发生没打开仓门或没完全打开仓门的故障,影响装载效率。(2)设备易损坏箕斗撞击开仓时,操作人员需要控制撞击力的大小。撞击力小,打不开仓门;撞击
2011年06期 v.39;No.450 131-132页 [查看摘要][在线阅读][下载 158K] - 田勇;韩金萍;
<正>莱钢集团鲁南矿业有限公司主井提升系统采用2JK-3×1.5/20X型缠绕式双卷筒矿井提升机,提升容器为3.2m3翻转式箕斗,设计年提升总量100万t,日平均提升能力2700t。1存在的问题主井提升系统的800kW电动机,其滑动轴承采用固定油室甩油环飞溅润滑方式。在试生产过程中,连续运行5～6h后,轴承温度上升到80℃以上,拆开检查时发现两端轴瓦烧伤,刮瓦处理后1周内又连
2011年06期 v.39;No.450 132-133页 [查看摘要][在线阅读][下载 190K] - 李宗德;牛彩凤;
<正>某矿井深部集中生产技术改造总体部署时,利用现有井筒下延开拓矿井深部井区,主斜井井口1850～1550m水平倾角为25°,1550～1360m水平倾角为28°,设计生产能力150万t/a。1提升系统现状及存在的问题主斜井主提升系统担负着原煤的运输任务,采用2JK-2.5/20型单绳缠绕式矿井提升机,双钩6t箕斗,配JR1410-8型电动机(6kV,280kW),最大提升速度4.7m/s,最大提升长度750m,最大静张力90kN,最大静张力差55kN,使用6×7+1-28-155型
2011年06期 v.39;No.450 133-134页 [查看摘要][在线阅读][下载 183K] - 李宏;
<正>陕西省略阳县何家岩金矿煎茶岭竖井工区设计生产能力为50t/d,井筒直径3m,井深200m,多水平提升,采用KT1200型单绳缠绕式绞车,YR250M-8型电动机(55kW),普碳钢罐笼。该提升系统从2009年8月使用至今,担负着提升矿石、人员和材料的重任,每天作业近20h,1问题的提出该绞车最大静张力为30kN,罐笼质量为1500kg,再加上矿车、矿石和钢丝绳质量,电动机负荷超
2011年06期 v.39;No.450 134-135页 [查看摘要][在线阅读][下载 163K] - 王东凤;王维喜;马瑞勇;武兴旺;高爱民;
<正>我国生产的矿用高强度圆环链,直径最大已达48mm,更大直径的链条正在研制中。矿用高强度圆环链的质量好坏,直接影响着刮板输送机的工作效率及原煤产量[1]。1矿用高强度圆环链的发展现状刮板输送机在井下工作时,矿用高强度圆环链除承受拉力、疲劳载荷、冲击、磨损和弯曲应力外,由于链条在井下与潮湿的煤粉、岩粉及腐蚀性气体接
2011年06期 v.39;No.450 135-137页 [查看摘要][在线阅读][下载 196K] - 曹雄鹰;任小明;陈恒新;
<正>金堆城钼业汝阳有限责任公司选矿厂拥有多台1536YA型圆振筛,经多年使用,因故障频发,轴承损坏频繁,轴承最短使用寿命仅为1个月,严重影响了正常生产。1轴承损坏的原因分析在多次设备解体检查中发现,轴承损坏形式主要为保持架散架、变形等,大多数情况伴随有轴承内、外圈变色发黑现象,而且润滑油量较少。以此断定润滑不良是导致轴承故障的直接原因。查看设备润滑记
2011年06期 v.39;No.450 137-138页 [查看摘要][在线阅读][下载 290K] - 金建国;
<正>德兴铜矿大山选矿厂一段磨矿系统从美国MPSI公司和FULLER公司引进8台φ18'×28'型溢流式球磨机,8台16/14TU-AH型瓦尔曼泵,8组56台φ660型旋流器,64台气动阀,带式输送机以及输送管路等设备。该系统中易损件寿命短,更换频繁,造成球磨机频繁停机,影响正常生产。1改进措施该矿一段磨矿系统生产工艺流程如图1所示。
2011年06期 v.39;No.450 138-139页 [查看摘要][在线阅读][下载 210K] - 魏志刚;盖永;孙福义;
<正>电力机车在运行中随时会发生各种故障,要求司乘人员在机车发生故障时,应果断及时地排除故障,或采取应急措施将机车行驶至前方站。因此,电力机车司乘人员必须熟练掌握电力机车的机械、电气和制动系统各部件的位置、作用和调整处理方法。现将电力机车常见故障的诊断及处理方法介绍如下。1电气和制动系统故障原因及处理方法电气系统故障原因及处理方法如表1所列,制动
2011年06期 v.39;No.450 139-141页 [查看摘要][在线阅读][下载 165K] - 张艳明;
<正>某水泥厂生料车间有2台φ2.2m×6.5m生料球磨机,在运行中出现磨头漏料现象,使磨机的产量和质量大幅度下降,而且增加了工人的劳动强度。该厂先后采取了许多措施,效果都不理想。1原因分析采取逐一分析排除法进行检查,发现造成磨机磨头漏料的主要原因为:(1)物料水分大对进磨物料进行化验,粘土水分在10%左右,石灰石、煤、铜矿渣的水分均大大超过表1中的规定值。(2)通风不良磨机原采用自然通风方式,即靠磨尾排气筒两端自然压差排出磨内气体,因物料在出
2011年06期 v.39;No.450 141-142页 [查看摘要][在线阅读][下载 236K] - 胡青龙;
<正>加压过滤机是世界公认的先进脱水设备。加压过滤机在处理煤浆时,要求入料性质稳定。当物料性质变化小时,可以通过调整加压过滤机参数来保证正常运行;物料性质变化大时,则需对加压过滤机进行优化或改进。1物料对反吹压差的影响反吹卸料过程是加压过滤机运行中的关键环节,经过干燥的煤饼由风压吹落到卸料槽内,煤粉才得以从水煤浆中分离出来。若反吹压差不够大或几乎没有压力差,滤饼很难落下或落不下来,将影响过滤机的产出率。所以,必须建立起一定的压力差,以保证卸
2011年06期 v.39;No.450 142-143页 [查看摘要][在线阅读][下载 218K] - 赵子仪;唐林春;
<正>北方铜业铜矿峪矿选矿厂现有PYBφ2200型弹簧圆锥破碎机2台,PYDφ2200型弹簧圆锥破碎机3台,共同承担着中、细碎破碎铜矿石的任务。1问题的提出为了防止粉尘进入机器内部的摩擦表面,原设备在球面轴承座设计了水封防尘装置。如图1所示,防尘水从进水管8进入储水槽,充满后水自溢流入排水槽内,再由排水管1排出机外。由于球形圈2的下缘插入储水槽,当粉尘附着在球形圈上时,即被带入水
2011年06期 v.39;No.450 143页 [查看摘要][在线阅读][下载 104K] - 郭晓勇;
<正>提升机是煤矿生产的重要设备之一,担负着提升煤炭、矸石、材料、设备和升降人员的任务,一旦发生故障,就会造成停产甚至人员的伤亡。在多绳提升机矿井提升系统中,各绳之间存在着张力平衡问题,若各绳的张力不平衡,就会造成钢丝绳疲劳损坏、摩擦衬垫早期报废以及滑绳、断绳等重大事故。笔者就钢丝绳张力差产生的原因和测定方法作以介绍,并对测力装置的结构原理进行重点分析,为准确
2011年06期 v.39;No.450 143-145页 [查看摘要][在线阅读][下载 241K] - 刘尚启;
<正>某矿1台20世纪80年代的JKM3.25×4(Ⅱ)型提升机,配用的是ZHD2R-140型减速器,该减速器高速齿轮轴的轴承是巴氏合金浇铸的滑动轴承,在生产运行中存在许多问题,严重影响了设备的安全运行。1滑动轴承在使用中的主要问题(1)为了提产达标,提升机满负荷连续运转,高速轴轴承发热严重,有时不得不停产降温,严重影响安全生产。(2)轴承使用寿命短,更换频繁,平均每副轴瓦使用3个月左右,最短时不到2个月就得更换。滑动轴承检修更换工艺复杂,技术要求高,更换轴瓦时的
2011年06期 v.39;No.450 145-147页 [查看摘要][在线阅读][下载 373K] - 魏文斌;赵积武;
<正>金川集团有限公司精炼厂某生产项目的1号文丘里风机在2010年5月试运行时,多次出现振动值随转速增大,风机被迫停机的现象,使生产不能正常进行,影响了该项目的投产。1风机故障诊断该风机为离心式两级风机,电动机功率为160kW,电动机额定转速为2971r/min(50Hz),风机进口额定流量120m3/min,升压40kPa。为了确定风机运行时的振动源和振动频率,在电动机底座和叶轮轴承座处进行了振动测试。测试时风机供电频率为40Hz(通过变频器设定)。
2011年06期 v.39;No.450 147-148页 [查看摘要][在线阅读][下载 257K]